Historia budowy Kayser Jaszkowa była pełna wyzwań i innowacji. Firma Spec Bau jako Generalny Wykonawca powierzyła nam realizację tego ambitnego projektu, i nie zawiedliśmy ich zaufania. 😊

Pierwszym wyzwaniem było zapewnienie odpowiedniej wentylacji dla całej hali. Zdecydowaliśmy się na system, który zapewniał aż 2 wymiany powietrza na godzinę w przestrzeniach do 4 metrów. Kluczowym elementem była centrala nawiewno-wywiewna z odzyskiem ciepła, która miała dostarczać świeże powietrze. 🌬️

Centrala była prawdziwym majstersztykiem technologii. Wyposażona w nagrzewnicę/chłodnicę freonową o mocy 240 kW oraz sekcję filtrów powietrza z filtrem olejowym, zapewniała optymalną jakość powietrza w hali. Dodatkowo, kompletna automatyka wraz ze zdalnym zadajnikiem i odczytem parametrów sprawiała, że centrala pracowała jak zegarek. ⏰

Koncepcja zakładała również zastosowanie jednej kraty wywiewnej, umiejscowionej na przejściu kanałów z centrali do hali. Dzięki temu, mogliśmy skorzystać z odzysku ciepła w okresie zimowym, ograniczając koszty ogrzewania. W ciepłe dni, zaś, powietrze było wyrzucane na zewnątrz, aby nie podgrzewać hali od technologii. ☀️

Następnie przystąpiliśmy do rozprowadzenia nawiewu nad stanowiskami pracy, by każdy pracownik mógł cieszyć się świeżym powietrzem. Wykorzystaliśmy nawiewniki regulowane typu Schako IKA bez siłowników, co jeszcze bardziej usprawniło proces. 💨

Centrala została umiejscowiona w miejscu przyszłej budowy etapu III. Z myślą o przyszłości, zaprojektowaliśmy konstrukcję umożliwiającą przeniesienie centrali na dach tego etapu. 🏗️

Nie zapomnieliśmy o konstrukcji hali. Zastosowaliśmy kanały z pianki PIR z obustronnym pokryciem folią aluminiową – P3 Duct Resistant firmy Hivent (https://hivent.pl/), które były nie tylko lekkie, ale także odporne na czynniki korozyjne i oleje. To rozwiązanie pozwoliło nam uniknąć ingerencji w konstrukcję hali, co znacząco obniżyło koszty. 🛠️ Dla porównania kanał tradycyjny blaszany 1,0x1,0m o długości 1,0m wraz z izolacją waży ok. 52kg, zaś wg zaproponowanego systemy jest to tylko ok. 5kg. 💪

Magazyny zostały wyposażone w wentylację, która zapewniała wymianę powietrza 0,5 raza na godzinę. Wentylatory dachowe skutecznie usuwały zużyte powietrze. 🔄

Ogrzewanie hali oparto na cieple powietrznym, które było dostarczane z odzysku ciepła z wywiewu oraz z nagrzewnicy-chłodnicy freonowej. Dzięki temu, udało nam się zrezygnować z instalacji grzewczej promiennikowej, detekcji gazu oraz wentylacji hali nawietrzakami i wentylatorami wywiewnymi. 🔥❄️

Biurowiec został podzielony na trzy układy: biura i laboratoria, jadalnie oraz szatnie. Dla laboratoriów, które nie miały podwyższonych wymagań co do jakości powietrza, zastosowaliśmy inny system wentylacji. 💼🔬

Grzanie i chłodzenie projektowanych biur oparliśmy o jednostkę gazowej pompy ciepła Panasonic. 🔥 Jednostka ta jest nowoczesnym rozwiązaniem zapewniającym oszczędność w kosztach ogrzewania w stosunku do systemu z kotłem gazowym, oraz systemów VRF. 💰 Dodatkowo urządzenie to, w odróżnieniu od systemów VRF i split może pracować ze sprawnością bliską nominalnej nawet przy temperaturach rzędu -20C, co pozwala bezpiecznie stosować to rozwiązanie jako jedyne źródło ciepła.

Wszystkie centrale zostały wyposażone w odzysk ciepła oraz nagrzewnicę/chłodnicę freonową. To rozwiązanie nie tylko spełniało obowiązujące przepisy, ale także zapewniało ekonomiczną i komfortową obsługę. 💡

Inwestorowi zależało na zwiększeniu strumienia powietrza w jadalni, co udało nam się zrealizować. Dodatkowo, zapewniliśmy odpowiednią wymianę powietrza dla biur i laboratoriów. 🍽️💨

Toalety zostały odpowiednio wentylowane, zarówno z biura, jak i z hali produkcji. Jadalnie zostały wyposażone w chłodzenie i ogrzewanie powietrzem wentylującym. Biura natomiast otrzymały jednostki wewnętrzne systemu dwururowego CHP. 🚽❄️🔥

Zrezygnowaliśmy z instalacji co i ct- i zastąpiliśmy ogrzewaniem powietrznym poprzez centrale. 🔧💨

Ciepła woda użytkowa była produkowana z odzysku ciepła ze sprężarek, co dodatkowo obniżało koszty eksploatacyjne. W razie potrzeby, dodatkową grzałkę elektryczną można było wykorzystać do podgrzewania wody. ⚡🚿

Dodatkowo, biura dobudowane do istniejących zostały wyposażone w chłodzenie oraz wentylację. Ogrzewanie odbywało się za pomocą istniejącej instalacji. 🏢❄️

Dzięki tym innowacyjnym rozwiązaniom, udało nam się zrezygnować z kotłowni, co pozwoliło na wykorzystanie pomieszczenia na inne cele. W efekcie, koszty eksploatacyjne okazały się być znacznie niższe niż przewidywano. 💰🌍

Co najważniejsze, firma Kayser Automotive Systems Kłodzko Sp. z o. o. wciąż nam ufa i powierza nam serwisowanie wszystkich zainstalowanych urządzeń i systemów. To dla nas ogromny zaszczyt i dowód na jakość naszych rozwiązań!

#Innowacje #Wentylacja #Oszczędności #GHP #Panasonic #Kayser #SpecBau